瀝青攪拌站生產(chǎn)效率低的原因是什么

瀝青攪拌站生產(chǎn)效率低的原因多種多樣，以下是大型路面機械（可搬遷）瀝青攪拌站小編整理的一些主要因素：

一、原材料問題

1、粗集料級配偏差大：由于各石料廠的生產(chǎn)設備、加工工藝以及生產(chǎn)管理不統(tǒng)一，導致生產(chǎn)出的粗集料規(guī)格與公路施工技術規(guī)范的要求偏差較大。這會造成瀝青攪拌站在篩分過程中，各料倉的粗集料分配不均，導致多料倉溢料或待料，從而降低生產(chǎn)效率。

2、細集料含水量和含泥量高：河沙、機制砂或石屑等細集料如果含水量過高，會影響混合料的拌制時間和溫度，甚至堵塞冷料倉，造成熱料倉待料或溢料。同時，含泥量高也會堵塞篩網(wǎng)，影響混合料的級配穩(wěn)定性。

3、礦粉過濕或受潮：如果礦粉使用濕料加工而成或在裝運、貯藏時受潮結塊，會導致礦粉在瀝青混合料拌制時不能順利落下，造成計量誤差或計量緩慢，從而影響生產(chǎn)效率。

二、配合比問題

1、生產(chǎn)配合比不合理：生產(chǎn)配合比是設計中規(guī)定的瀝青混合料成品料中各類砂、石料的混合比例。如果生產(chǎn)配合比不合理，會導致攪拌站各計量倉的石料不成比例，不能及時稱量，攪拌缸空轉，從而降低產(chǎn)量。

2、油石比控制不當：油石比是瀝青混合料中瀝青與砂石質(zhì)量之比，是控制瀝青混合料質(zhì)量的zui重要指標。油石比過大或過小都會導致攤鋪碾壓后的路面質(zhì)量不合格，從而增加生產(chǎn)成本和返工率。

三、設備問題

1、設備故障率高：瀝青攪拌站中的設備如燃燒器、計量系統(tǒng)、氣缸、螺旋輸送器等如果發(fā)生故障，會直接影響生產(chǎn)效率。例如，燃燒器故障會導致燃料燃燒不充分，降低加熱能力；計量系統(tǒng)故障會導致計量誤差，影響混合料的級配和油石比控制。

2、設備調(diào)整和操作不當：設備的調(diào)整和操作不當也會影響生產(chǎn)效率。例如，干拌、濕拌時間設置不當會導致混合料拌和不均勻；礦粉下料蝶閥開口調(diào)整不當會影響計量速度和準確性；斗門開啟、關閉時間調(diào)整不當會導致混合料在攪拌缸內(nèi)停留時間過長或過短，影響攪拌效果。

四、生產(chǎn)管理問題

1、生產(chǎn)計劃不合理：如果生產(chǎn)計劃不合理，會導致設備空轉時間過長，能耗增加，從而降低生產(chǎn)效率。

2、料場管理不善：料場管理不善會導致原材料供應不穩(wěn)定，影響生產(chǎn)進度。同時，如果料場規(guī)劃不合理，還會增加運輸成本和時間成本。

五、其他因素

1、振動篩布置不合理：振動篩的布置和篩網(wǎng)上的料流長度會影響熱集料的篩分效率。如果篩網(wǎng)過平或材料過量，會導致振動篩堵塞，影響混合料的級配穩(wěn)定性。

2、操作人員技能不足：如果操作人員對設備的操作技能和維護技能不足，會導致設備故障率增加和生產(chǎn)效率降低。同時，如果操作人員缺乏質(zhì)量意識，可能會導致混合料質(zhì)量不合格，增加返工率和生產(chǎn)成本。